选购测功器需先定类型与核心量程，匹配转速 / 转矩 / 功率、精度与测试场景，再看冷却、控制与售后，兼顾成本与扩展性，确保数据准、设备稳、适配长期需求。
不同类型测功器的特性与适用场景差异显著，选型前需明确测试对象与工况。
确保测功器的转矩、转速、吸收功率完全覆盖被测件的极限与常用工况，且常用值落在量程的 30%-90% 区间，兼顾精度与安全。
- 转矩：最大转矩≥被测件峰值转矩，避免短时过载损坏；常用转矩处于量程 30%-90%，保证测量线性与准确性。
- 转速：最大安全转速≥被测件最高空载 / 额定转速，留 10%-20% 余量，防止超速导致轴承、转子损坏。
- 功率：吸收功率≥被测件最大输出功率，尤其涡流 / 磁滞 / 磁粉型需注意散热能力，避免超功率烧毁。
- 精度等级：按测试标准选精度，如 0.2 级 / 0.5 级；扭矩精度常见 ±0.2% FS~±1% FS，转速精度 ±1rpm 或 ±0.1% FS，功率精度由扭矩与转速精度共同决定。
- 动态响应：高速瞬态测试（如电机启停、负载突变）需选响应时间≤10ms 的型号，如电力测功器、涡流测功器；稳态测试可放宽至 50-100ms。
- 功能适配：需支持空载、堵转、效率、温升、耐久等测试；是否需要扭矩 / 转速闭环控制、数据实时采集与追溯。
- 冷却系统：按类型与功率选冷却方式，水冷需确认接口、流量与压力，风冷需保证风道通畅，避免因过热触发保护或损坏设备。
- 机械安装：法兰 / 联轴器适配被测件轴系；底座承重与水平度满足要求；预留维护空间，便于日常检修与部件更换。
- 接口与集成：支持 Modbus、CAN、EtherCAT 等工业总线；配套软件可对接 MES / 数据平台，支持自定义报告与二次开发。
- 总拥有成本：除采购价外，计入安装、耗材、维护、能耗等长期支出；可回馈能量的电力测功器长期更节能。
- 品牌与售后：优先选行业口碑好的品牌，关注质保期（常见 1-2 年）、响应时效（≤24 小时）、备件供应周期与现场服务能力。
- 可扩展性：预留传感器接口、通讯扩展槽，支持未来升级负载能力或新增测试项目，降低二次投资成本。
- 明确被测件：额定 / 峰值转矩、转速、功率，测试项目（稳态 / 瞬态 / 耐久）。
- 初选类型：按转速、功率与功能需求确定测功器类型。
- 核对量程：转矩 / 转速 / 功率留 10%-20% 余量，常用值在 30%-90% 量程内。
- 确认精度与响应：匹配测试标准，满足动态 / 稳态控制需求。
- 评估散热与安装：按功率选冷却方式，核对机械与电气接口。
- 综合成本与售后：对比 3 家以上供应商，优先选质保与服务更优的方案。
